Bon effet de mise en pâte: le lisier est dispersé, maillé, coupé et extrudé à plusieurs reprises dans le canon long et étroit pour former un bon effet de dispersion; Bonne uniformité, chaque matériau est mélangé dans le baril selon le même rapport, et la décharge est cohérente; Faible teneur en métal, baril, Et la vis utilisent des matériaux résistants à l'usure et à la corrosion, et après plusieurs enlèvements de fer, la teneur en métal du lisier de la batterie est beaucoup réduite.
Faible coût d'exploitation: Selon la disposition de production réelle, il peut être divisé en une station d'alimentation de poudre et une station de mélange de lisier, chaque station peut être affectée à 2 travailleurs; Faible puissance installée, et la petite consommation d'énergie de pâte par unité de volume, peut réduire les coûts d'exploitation.
Faible consommation d'énergie: 2000l/h équipement d'homogénéisation continu installé puissance de 250kw.
Petite empreinte: L'équipement d'homogénéisation continue de 2000l/h couvre un espace de 17m (longueur) x7m (largeur) x15.5m (hauteur).
Facile à entretenir: le composant de vis d'extrudeuse adopte le type de bloc de construction, le composant usé peut être retiré et remplacé individuellement, et l'extraction de la vis est pratique et simple.