Comment sélectionner le système de séparation dans les moulins à perles?

Il existe trois types de systèmes de séparation ou de méthodes de décharge pour les moulins à billes: séparation d'écran statique, séparation d'écran dynamique et séparation centrifuge (séparation sans écran), chacun joue un rôle important dans la performance de meulage. Le choix de la méthode de séparation appropriée dépend principalement des caractéristiques et de la viscosité du matériau de broyage pour obtenir les meilleures performances de meulage. Le voilà.

1. séparation d'écran statique

La séparation d'écran statique obtient des particules plus grosses séparées des plus fines lorsque le lisier passe à travers un écran ou un tamis stationnaire, ce qui est simple. Il repose sur la gravité et l'écoulement naturel du lisier.

Les avantages de l'utilisation de la décharge statique:

1. écran fixe: l'écran ne bouge pas comme fixe en place.

2. Basé sur la gravité: lorsque le lisier circule à travers l'écran, les particules les plus fines passent à travers l'écran avec des particules plus grosses retenues.

3. simple et rentable: facile à entretenir, largement applicable.

De petites billes de zirconium allant de 0.3mm à 2.0mm sont applicables. Il convient particulièrement à ceux de viscosité moyenne et faible. Les types disponibles de moulins à perles sontNT-V,LDM-D,LSM-B.

Série de NT-V de moulin à billes nano-type de production de masse

2. séparation dynamique d'écran

La séparation de criblage dynamique utilise l'écran mobile ou vibrant pour faciliter le processus de séparation. Il aide à prévenir le colmatage et améliore l'efficacité de la séparation. Les avantages d'utiliser la séparation d'écran dynamique:

1. Écran mobile: l'écran vibre ou tourne pour améliorer la séparation.

2. Séparation dynamique: le mouvement dynamique permet d'éliminer les particules qui peuvent obstruer l'écran.

3. efficacité plus élevée: l'efficacité de séparation est supérieure à la séparation statique d'écran.

4. convient pour le lisier visqueux: en particulier pour le lisier à haute viscosité ou le lisier qui est facile à agglomérer.

La décharge dynamique convient aux matériaux à viscosité moyenne et élevée. Les types disponibles de moulins à perles sontLDM-C, LDM-G et ceux dont la taille des particules est souhaitée à l'échelle des μm.

, Type de goupille de moulin à perles micron série LDM-C

3. séparation centrifuge (non-écran)

La séparation centrifuge dans le moulin à billes adopte le principe de séparation centrifuge sans écran utilisant un moteur d'entraînement indépendant. Lorsque le moulin à billes est en marche, la plupart des billes de zirconium de médias de broyage sont réparties à l'intérieur de la chambre de broyage sous la force centrifuge du séparateur et se déplacent en conséquence dans la même direction que la boue de meulage. Seule une petite quantité de perles et de matériaux de zirconium tournent autour du séparateur.

Sous rotation à grande vitesse, la force centrifuge générée par le séparateur sur les billes de zirconium est supérieure à la pression générée par la pompe sur les billes de meulage, les perles de zirconium restent dans la chambre de broyage. En même temps, la force centrifuge générée par le séparateur sur le matériau est inférieure à la pression générée par la pompe sur le matériau de broyage, forçant ainsi le matériau à s'écouler à travers le séparateur. Le cylindre de meulage adopte un matériau en carbure de silicium avec une bonne résistance à l'usure et une bonne conductivité thermique, ce qui permet une application plus sauvage.

EC Série de NT-VS de moulin à perles nano centrifuges à double puissance

Les avantages de l'utilisation de la séparation centrifuge (sans écran):

1. force centrifuge: Les particules sont séparées en fonction de leur densité et de leur taille sous rotation à grande vitesse.

2. pas d'écran: pas de colmatage d'écran et facile pour l'entretien.

3. haute précision: il permet une séparation plus fine, particulièrement idéale pour ceux qui sont en grande pureté et cohérence.

4. contrôle de la finesse: approprié pour le broyage nécessite un contrôle précis de la distribution de la taille des particules.

La séparation centrifuge (non-écran) peut utiliser des billes de zirconium plus petites du plus petit 0.03mm à 0.3mm. Les types disponibles de moulins à perles sontNT-VS horizontal à double puissance,LS-Q vertical à double puissance,LS-K verticale, Et l'autre nano-broyage ultra-fin et dispersion pour une faible viscosité.

En bref, la manière de sélectionner la séparation dans les moulins à billes dépend des exigences spécifiques du processus de broyage, des caractéristiques du matériau en cours de traitement et des performances de meulage souhaitées. Les moulins à perles, un équipement de broyage important, sont essentiels dans le traitement des matériaux et la production industrielle. En sélectionnant raisonnablement diverses méthodes de décharge, il peut améliorer l'efficacité et la qualité du broyage et répondre pleinement aux besoins de production.

Par conséquent, il est nécessaire de bien comprendre les différentes méthodes de séparation et leurs caractéristiques pour une meilleure application en fonction des exigences réelles, car cela garantit le bon déroulement du processus et l'amélioration de la qualité du produit.