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Exigences de meulage pour les pigments et les encres en céramique

Les produits en céramique sont censés être colorés pendant la production, et de nombreux fabricants ont couramment utilisé des pigments en céramique. Les pigments céramiques contiennent des poudres d'oxyde métallique et d'autres mélanges pour glaçure céramique. Ils sont utilisés pour colorer la faïence, la porcelaine et la terre cuite, et ils sont également utilisés dans la décoration des émaux en porcelaine. Lorsqu'ils ont la forme de poudres, la plupart des pigments en céramique sont blanc cassé et la couleur apparaîtra après calcination ou frittage dans des fours.


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Avec le développement rapide de la technologie moderne, de nombreuses céramiques haut de gamme utilisent maintenant des encres en céramique. L'encre céramique fait référence à l'encre contenant des ingrédients de glaçure céramique, des pigments céramiques ou des colorants céramiques. La composition et la fonction des encres céramiques sont pertinentes pour le principe de fonctionnement de l'imprimante et l'application d'encre.


Les encres en céramique sont constituées de colorants inorganiques non métalliques (pigments ou émaux), de solvants, de dispersants, de liants, de tensioactifs et d'autres matériaux auxiliaires, parmi lesquels les pigments inorganiques non métalliques sont le matériau de base. Le type standard se compose de particules inférieures à 1 micron avec une distribution granulométrique étroite, et il n'y a pas de grande agglomération entre les particules, qui ont une bonne stabilité et résistent aux substances solvants.


Micron Bead Mill LDM-D 30L

IndrMoulin à perles Micron LDM-D 30L


La production de pigments céramiques et d'encre a besoin d'un broyeur. D'une manière générale, il s'agit d'écraser après le mélange de matière première, la calcination et le lavage à l'eau. Et il utilise un disque ouMoulin à perlesDans l'écrasement, pour répondre à la finesse requise. Bien qu'il n'y ait pas de régulation explicite sur la taille des particules, des particules passant généralement à travers un tamis à 300 mailles sont nécessaires. Si l'écrasement est insuffisant, la particule est trop grosse pour être recouverte, provoquant des taches après la cuisson. Au contraire, si les particules sont trop fines, elles ne peuvent pas être complètement fusionnées dans la glaçure, provoquant une couverture de glaçure inégale qui crée des taches ou des cratères nus sur la surface de la céramique.


Production Base (Assembly Department)

Gir Base de production (Département de l'Assemblée)


Le groupe LONGLY est le fabricant intégrant la R & D, la production, les ventes, la conception et la construction, qui fournit des équipements, des systèmes et des solutions de broyage humide, tels que des usines de perles de laboratoire haut de gamme, et ensembles complets d'équipement dans le meulage. Nous sommes situés à Dongguan, une charmante ville de fabrication en Chine. Quatre grands centres de support technique sont installés en Chine orientale, en Chine du Nord, dans le nord de la Chine et dans le sud de la Chine. La série complète de produits, des solutions de haute qualité et rentables, des services efficaces et des cas de succès dans de nombreuses industries différentes ont fait de nous une marque avec un taux élevé de désignation directe dans l'ensemble de l'industrie.


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