Les perles de zirconium en tant que support de broyage jouent un rôle essentiel dans le broyage par leMachine à billes, En particulier ceux avec une densité constante, une taille uniforme et un degré sphérique élevé. Sous l'excellente performance de chaque composant du moulin à billes avec le rapport approprié de solide et de liquide, l'ajout d'une quantité adéquate de perles de zircone assure une collision, un cisaillement, et la force d'extrusion sur les particules solides dans la suspension de broyage leur permettant ainsi d'atteindre la taille de particule idéale.
Il attire une grande curiosité comment les perles de zircone micron sont produites. Quel est le processus de fabrication pour les perles avec des diamètres minuscules? Voilà. Il existe trois techniques courantes pour produire des billes de zirconium, le moulage par titrage, le formage par pressage et le laminage.
Les perles de zirconium fabriquées par moulage par titrage avancé ont généralement une bonne douceur et une bonne rondeur, ce qui favorise la qualité globale. Dans un tel procédé, la bouillie de bourrelet de zirconium est versée dans la solution liquide puis formée en une étape. Cela peut rendre la structure interne dense et uniforme, renforçant ainsi les propriétés physiques des perles, y compris la dureté, la résistance à l'écrasement et la résistance à l'usure.
Par conséquent, le moulage par titrage est plus approprié pourPerle de zirconiumProduction. Cependant, l'intervalle de temps dans le titrage peut affecter l'efficacité de la production. En outre, il est facile de contrôler la taille des particules de la perle de zirconium car le diamètre de l'aiguille de titrage peut être directement ajusté. Et il n'est pas nécessaire de filtrer la taille ciblée. Le cordon de zirconium adoptant ce processus de fabrication convient au meulage et à la dispersion des matériaux d'électrode, des peintures, des matériaux de condensateur, etc.
C'est un processus de fabrication important pour la production de masse de perles de zirconium en Chine. Bien que le coût de production soit inférieur avec une vitesse de production rapide, la résistance et la densité des perles produites peuvent ne pas être aussi bonnes que celles des deux autres processus de fabrication. Pour la taille des perles, il peut atteindre le niveau micron. Il est similaire au principe du "boule de neige". Lorsque la commande n'est pas en place, les billes de zirconium produites peuvent avoir de nombreux trous à l'intérieur, qui affectent les indicateurs de base des billes de zirconium telles que la résistance à l'usure et la résistance à l'écrasement.
Il convient à la production de perles de zirconium avec des tailles plus grandes ou de boules de zirconium. Il existe généralement deux types, le pressage à sec et le pressage isostatique. L'investissement en capital du pressage à sec est relativement faible et le processus est simple et pratique. Les billes de zirconium produites par pressage isostatique sont plus élevées et plus uniformes en densité, avec des performances et une qualité meilleures que celles du pressage à sec.