Comment un moulin à perles moule-t-il les matériaux?

Les moulins à perles, également connus sous le nom de moulins à sable, sont principalement utilisés dans le broyage humide de produits chimiques liquides. Ils sont l'équipement de meulage le plus adaptable, avancé et efficace avec la chambre de meulage la plus étroite, le plus petit espace de levier et l'énergie de meulage la plus intensive. Le traitement continu et le déchargement continu des matériaux sont accessibles, équipés d'un système de refroidissement haute performance et d'un système de contrôle automatique, améliorant considérablement l'efficacité de la production. Le moulin à perles se compose d'un cadre de machine avec une soupape inférieure et un moteur à l'intérieur, une chambre de meulage, un arbre d'agitateur (rotor) et une pompe d'alimentation contrôlant l'entrée du matériau.

Par rapport aux équipements de broyage tels que les moulins à boulets, les moulins à rouleaux et les usines de colloïds, les usines de perles sont présentées dans l'efficacité de production, la forte continuité, le faible coût et la finesse élevée des produits. Il existe de nombreux types de moulins à perles, type de laboratoire, type petit, type moyen, type grand et type ultra-grand selon le volume ou la chambre (de 0.5L, 1L, à 30L, etc.). Selon la forme structurelle de l'arbre d'agitation, il est divisé en type disque, broche et disque à broche, etc. Basé sur la disposition du récipient de meulage, il est divisé en type vertical et type horizontal.

Voici comment cela fonctionne. Le mélange solide-liquide prémélangé est pompé dans la chambre de meulage par la pompe d'alimentation et agité avec les billes de meulage sous la rotation à grande vitesse du rotor, offrant ainsi un écrasement, un frottement plus forts, et cisaillement aux particules solides dans le matériau, ce qui accélère le broyage du matériau et la dispersion des grappes. Après meulage et dispersion, le mélange est séparé du milieu de broyage à travers un séparateur (comme la séparation d'écran ou l'écart dynamique) vers le tuyau de décharge.

Les paramètres de travail définis dans le broyeur de perles, tels que le débit, ont un impact considérable sur la finesse, le débit et la distribution granulométrique souhaités. L'efficacité de meulage, la finesse finale et l'usure de la machine sont également liées à la vitesse d'agitation. La spécification des perles de meulage (diamètre, densité, etc.) affecte également l'efficacité de meulage et la finesse souhaitée. Il en va de même pour le taux de remplissage des perles de broyage.

Dongguan LONGLY Machinery Co., Ltd., comme l'un des ChinoisFabricants de perles, Intégrant la R & D, la production, les ventes, la conception et la construction, fournit des équipements, des systèmes et des solutions de meulage par voie humide, principalement des usines de billes haut de gamme pour laboratoire (Moulin à perles de laboratoire) Et la production et des ensembles complets d'équipements. Nous sommes situés à Dongguan, la charmante ville de fabrication de Chine, avec quatre principaux centres de support technique en Chine orientale, Chine du Nord, Chine du Nord et Chine du Sud.

La série complète de produits, la qualité, les solutions rentables, les services efficaces et les cas de succès dans de nombreuses industries différentes ont fait de nous une marque avec un taux de désignation direct élevé dans l'ensemble de l'industrie, établissant ainsi notre position dans l'ensemble de l'industrie. Avec le développement de l'économie et l'émergence des nanomatériaux, la technologie LONGLY a été appliquée dans les matériaux 5G, les nouveaux matériaux énergétiques, les nanomatériaux, les céramiques électroniques MLCC, les produits pharmaceutiques, les revêtements, les peintures, encres et autres industries, plus de 40 champs, Accélérer la participation plus profonde de nos produits et technologies de marque à des projets plus scientifiques et technologiques.