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Oct 11, 2024
Aide technique
Un moulin à perles est un équipement de meulage composé du cadre de la machine, du moteur, de l'entrée (pompe), du cylindre de meulage, de la sortie (séparation), du transport, du panneau de commande, du joint mécanique et d'autres pièces, parmi lesquels il y a 4 systèmes, le système d'agitation, le système d'alimentation, le système de refroidissement et le système d'étanchéité. Selon la taille des particules du matériau déchargeant, il existe deux types de moulins à perles: le niveau micron et le niveau nano.
Il fait référence à la force de cisaillement, à la force d'impact et à la force d'écrasement générées par le support de broyage sous le fonctionnement à grande vitesse du rotor pour obtenir les divers matériaux granulaires dans le fluide dispersé, broyé, dépolymérisé, homogénéisé et émulsionné. C'est le broyage physique qui réalise la dépolymérisation et le broyage réel d'agglomérats en vrac sans détruire les propriétés du matériau lui-même.
Le meulage passe: meulage du lisier de pompage dans la chambre de meulage-ajout de supports de meulage adéquats-l'arbre principal tournant à grande vitesse pour donner une force au média de meulage-cisaillement, mélange, et la génération d'émulsification due à la collision de particules-le dispositif de séparation décharge le matériau dispersé-le produit atteint le résultat de finesse et de dispersion souhaité.
La température générée lors du meulage du lisier doit être raisonnablement contrôlée, sinon l'équipement est facilement arrêté ou bloqué. Ou cela provoquera un changement qualitatif de la boue de broyage. Par conséquent, le refroidissement est assez important pour mesurer si l'équipement est excellent.
Ce qui signifie le système de refroidissement quatre-en-un développé par le groupe LONGLY, couvrant le couvercle avant, le cylindre, le joint mécanique et l'arbre d'agitateur. Grâce au système de refroidissement quatre-en-un, la température peut être contrôlée tout autour en trois dimensions, ce qui est plus efficace, efficace et précis. Il évite les lisier agglomérés, éclaircis et détériorés en raison de températures excessivement élevées ou basses pendant le broyage. Il empêche également les performances de meulage instables ou l'arrêt soudain causé par de grands changements de température, améliorant efficacement la qualité de broyage et la stabilité des lots pour rendre les particules de sortie plus fines et plus uniformes.
Selon le système d'alimentation, il peut être divisé en moulins à perles à puissance unique et en moulins à perles à double puissance. Équipé de deux systèmes de moteurs, le moulin à perles à double puissance fournit des pouvoirs séparés pour le meulage et la séparation des lisiers.
Le moulin à perles à double puissance adopte une séparation centrifuge sans écran. Grâce au moteur indépendant pour la séparation centrifuge, la plupart des billes de zirconium de meulage sont distribuées à l'intérieur de la chambre de meulage, et les billes de meulage se déplacent dans la même direction que le lisier en raison de la force centrifuge du séparateur lorsque l'équipement est en marche. La force centrifuge générée par le séparateur sur les billes de zirconium pendant la rotation à grande vitesse est supérieure à la force générée par la pompe sur les billes de zirconium dans la chambre, gardant ainsi les billes de zirconium dans la chambre de broyage. Dans le même temps, la force centrifuge sur le lisier est inférieure à la force générée par la pompe, ce qui fait sortir le lisier à travers le séparateur.
La conception sans écran empêche le bouchage du lisier, le coût de maintenance étant éliminé. Pendant le fonctionnement du moulin à billes, le dispositif de séparation et le rotor utilisent indépendamment l'agitateur et le moteur séparés, qui peuvent fonctionner à des vitesses différentes sans s'affecter.
Dans leMachine à billesEn cours d'exécution, le joint mécanique est un composant vital. La fuite du joint mécanique est également l'un des problèmes les plus courants qui dérangent les utilisateurs du moulin à perles. Les coûts d'entretien demandent beaucoup et cela gaspille beaucoup de main-d 'oeuvre.
Dérivé du mec avancé de l'AllemagneTechnologie de joint hanical, joint mécanique LONGLY, l'un des plus représentatifs, a été innové de manière itérative avec le brevet appliqué après la recherche et le développement continus. Il est plus stable, fiable, résistant à l'usure et résistant à la corrosion, avec des supports de meulage plus petits disponibles. Il évite le blocage et les fuites de lisier pendant le meulage, ainsi que le blocage et les fuites des perles. En conséquence, les performances de broyage sont meilleures avec la particule de sortie plus fine dans la distribution plus uniforme. Conçu sur la base de trois ans sans entretien, la durée de vie de la garniture mécanique LONGLY est plus longue.
